再生皮革的分類方法

再生皮革工藝:是先將真皮纖維、交聯纖維、樹脂與其它助劑混合。其工藝流程為：將真皮或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纖維，然后再將其與天然橡膠、樹脂和其它原料，混合后，將其壓縮成濾餅；將濾餅加熱，使其表層的纖維熔化具有黏性，將各層擠壓、粘合、脫水成型，涼干、切片、壓花及表面處理后得到產品。 主要特點:再生皮革兼有真皮和PU的特點，是現今非常通用的皮具面料。同真皮一樣，再生皮具有吸濕、透氣性，做工好的還具有真皮一樣的柔軟度、彈性，質地輕、對極端的高低溫耐受力強、耐磨。其不足之處是強度差于同等厚度的真皮，當然也比PU差，不適宜做鞋面等受力較大的皮具。由于再生革的生產工藝比較靈活、可以實時調整，因此通過增加天然乳膠的用量，改動工藝配方，同樣可以作出各種不同軟硬度，不同強度的產品來彌補她本身的不足。其后期的表面處理與PU類似，在表面紋路及顏色上再生皮革也是花色不但翻新、新品層出不窮通過。更重要的是她極具競爭性的價格，僅是真皮的十分之一，PU的三倍，非常超值，性價比高。
皮革的種類及識別區分皮革分為天然皮革（真皮）、再生皮革、人造革（PU/PVC）。真皮是牛、羊、豬、馬、鹿或某些其它動物身上剝下的原皮，經皮革廠加工后，制成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現代真皮制品的必需材料。真皮一般是由表皮層（去掉）、真皮層、網狀層、皮下層（去掉）等組成。其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。